在企業電子化製造管理系統中，產能需求規劃(CRP)、物料需求規劃(MRP)佔著重要一環，也是主生產排程在產銷協調的主要產能模擬及材料模擬的參考依據。

產能規劃是企業體檢視目前之產能是否足以應付未來需求之變動所產生的一種活動，同時也是在對資源作長期之承諾，然而產能是決定企業體規模大小之主要因素，因此產能決策能影響產品在市場的競爭性。

物料需求規劃(MRP)是一種以電腦為基礎的資訊系統設計，用來處理相依需求存貨(如原料、零組件)的訂購與日程安排，並用前置時間資料倒推來決定何時訂購與訂購多少 ? 因此訂購、製造與裝配日期可以安排，使最終項目準時完成，而保持最低存量水準。物料需求規劃是一種技術也是一種哲學，是一種日程安排方法，也是一種存量管制方法。基本上，MRP為一資訊系統。

本課程特別適合製造業之生產管理、物料管理、運籌管理、供應鏈管理、製造部門及資訊系統等部門人員研習。課程結合了理論及實務經驗，完整呈現產能需求及物料需求規劃的制定做法，透過本課程的介紹，將能帶領您學會有效作好物料需求管理、產能需求規劃，以符合企業電子化製造管理的需求與資訊技術建置。


課程內容：

1.標準工時之計算設定

2.人工效率(Efficient) 和機器設備使用率(Utilization) 之計算

3.產品製程、生產途程 (Routing) 之差異

4.生產途程 (Routing) 的主要功能

5.產能規劃(Capacity Planning)之應用

6.自製(Self build)或外購(Buyout) 之決策分析

7.產能計算邏輯 -- 實例演練

8.產能需求規劃(CRP) 報表

9.企業、工廠一般用料需求規劃

10.產品結構用料表 BOM (Bill Of Materials)

11.物料存量控管的演進

12.物料需求規劃(MRP)系統作業流程

13.MRP lead time offset 的主要功能

14.MRP 的展開及計算邏輯

15.MRP 採購 lead time 之設定

16.如何應用MRP 批量原則

17.MRP 輸出的報表與資料

18.如何應用自動產生PO、WO作業

19.此次MRP展開的材料ABC分析作業

20.查詢廠別MRP的單一材料供需明細資料

21.多廠別MRP合併查詢

22.呆滯料分析報表

23.實例演練•結論及綜合研討

◆授予證明：講座期滿，缺席未達1/3者，由本院頒給「產能需求規劃(CRP)與物料需求規劃(MRP)實務講座班」結業證明。