物料存量控管與呆滯料分析處理實務
有系統探討存貨控管不佳及呆滯料發生原因，並分析如何防止呆滯料產生
在製造管理中，常見存貨控管不佳以致呆滯料發生，造成資金積壓，庫存空間被侵佔，盤點工作負荷增加，實為製造業頭痛而難解之問題；本課程有系統探討存貨控管不佳及呆滯料發生原因，並分析如何防止呆滯料產生；若呆滯料發生，如何有效降低及消除處理呆滯料。同時配合提昇物料存貨規劃技巧能力，提昇製造系統的績效與物料管理手法, 降低原物料庫存、避免資金積壓，庫存空間被侵佔。
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1. 材料存量控管的意義及目的
2. 材料ABC分析作業、分類管理
3. 針對材料製程損耗率、產品不良率，物管如何額外備料
4. 永續盤存制
5. 定期盤存制
6. 再訂購點 (ROP; Re-Order Point) 存貨控管模式
7. 經濟訂購量EOQ (Economic Order Quantity) 存量控管模式
8. 物料需求規劃 (MRP) 物料存量控管模式
9. 安全存量(Safety Stock)與服務水準
10. 物管如何設定及控管安全存量以避免缺料
11. 設定安全存量考慮因素
12. 材料存量控管分析表
13. 物管如何控管專用料(Unique part)在產品結束時，以避免產生呆滯料問題
14. 呆滯料發生原因分析 :
(1). 取消訂單 (Cancel order)、訂單變更(Order Changes)
(2). 銷售預測不準
(3). 工程變更 (EC；Engineering Change)
(4). 生產零頭
(5). RMA (銷退)
(6). MOQ (Minimum Order Quantity) 或 Packing size
(7). 物管控管不嚴，安全存量設定控管不嚴
(8). 料帳不符
(9). 進料短溢裝
15.如何降低消除及處理呆滯料
16.實例演練•結論及綜合研討
◆授予證明：講座期滿，缺席未達1/3者，由本院頒給「物料存量控管與呆滯料分析處理實務」結業證明。
