如何建立標準成本並運用於管理績效講座班
傳授標準成本設計的流程與導入方法,俾制定正確的生產與營運決策,務求產生最大綜效
所稱標準成本,係指企業在經營時,所產生的經營成本,必須維持在合理狀態之下而言,若超出此標準成本,即進行原因分析或事先加以控制,立即尋找解決對策,以使成本回復在正常狀態之下,進而做好人、機、物的管理安定化。 本課程除傳授標準成本設計的流程與導入方法外,還進一步將標準成本與產品訂價、利潤中心、CD活動、KPI結合,俾制定正確的生產與營運決策,務求產生最大綜效。
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一、成本的定義與生產流程
1.成本定義
2.成本之系統架構圖
3.損益表內所載的成本內容
4.製造流程與生產流程圖
二、標準成本的內涵及設置目的
1.標準成本的涵義與架構
2.設置目的
三、建立標準成本的步驟
1.先備置標準作業程序(SOP)、ISO與QC工程圖等資料
2.次組成經營分析評估團隊
3.再提出過去歷史資料對照
4.最後集會討論訂出標準
5.逐次修正差異,一直到「更標準」為止
四、如何設定產能目標
1.產能包括理論產能、實際產能、正常產能與目標產能;停電及機故因素不計算在標準值之內.
2.單位時間產能的搜集與測定;標準品質(品質檢驗標準)之設定.
3.標準產量之預測→期末存量+下期銷售-其期初存量
4.機械效率分析
5.等效係數
五、如何設定標準原料成本
1.單位原料成本→BOMx@
2.決定BOM的五個構成要素
3.配合製程分別擬訂各站之BOM
4.標準採購單價之擬訂
六、如何設定標準物料成本
1.物料範圍包括直接物料與間接物料(包裝材料、消耗器材)
2.直接物料成本=BOM×@
3.包裝材料成本=BOM×@
4.消耗器材種類繁多,選擇前十大(ABC法則)採用定時、定量設定標準
5.消耗器材按機器運轉小時分攤至個別產品項下
七、如何設定標準直接人工成本
1.直接人工成本=UPH×工資率
2.單位標準工時之設定→用碼表測定
3.直接人工成本按機器運轉時間或人工時分攤至個別產品項下
4.加班費、績效獎金屬變動成本
八、如何設定標準之製造費用
1.所有製造費用應以費用預算做標準
2.製造費用應區分為固定及變動,然後再依其性質訂定分攤方法
3.變動費用採用單位用量設定標準
4.個別產品製造費用之分攤
5.標準成本彙總
九、設標準成本卡以資控管
十、標準成本與實際成本之差異分析
1.生產日報表之格式設計與欄位,必須與標準資料間相互勾稽
2.差異分析之計算公式及差異報告
3.差異報告及原因分析
十一、標準成本作業制度之制定與修正
1.20年前之BOM資料援用至今
2.採購單價超出10%時修正之
3.費用分攤率每年修正乙次
4.對外申報採實際成本會計制度;管理分析採用標準成本制度
5.建立標準成本作業制度,以資依循
6.標準成本電腦化架構流程
十二、標準成本運用於管理資訊
1.運用標準成本編擬預算
2.建立標準成本核算各項支出
3.運用標準成本做好成本控制及降低成本
4. 運用標準成本建立利潤中心
5.運用標準成本自動發料,並且即時控制超耗
6.運用標準成本制定KPI